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3. 31熱管工作溫度的計(jì)算和工質(zhì)的選擇

日期:2022-01-11 01:25:41點(diǎn)擊:261

3. 31熱管工作溫度的計(jì)算和工質(zhì)的選擇
熱管是依靠工質(zhì)的相變來(lái)傳遞熱量的。在熱管內(nèi)部,工質(zhì)不斷地改變著相態(tài),在傳輸 熱量的同時(shí),依靠相態(tài)的變化進(jìn)行著質(zhì)量的轉(zhuǎn)移。因此,在設(shè)計(jì)熱管時(shí),首先遇到的問(wèn)題 是如何選擇熱管的工質(zhì)。
熱管工質(zhì)的選擇,需要考慮的因素很多,不少文獻(xiàn)做了詳細(xì)的論述⑻。根據(jù)熱管應(yīng) 用的特點(diǎn),工質(zhì)的選擇需要考慮的重要因素為:
(1) 溫度因素:工質(zhì)在熱管的工作溫度下應(yīng)具有合適的壓力。
(2) 相容性因素:選用的工質(zhì)和管材之間不起化學(xué)變化。
(3) 物性因素:工質(zhì)的物性要有利于傳熱和在管內(nèi)的流動(dòng)。
(4) 安全和經(jīng)濟(jì)性因素:工質(zhì)無(wú)毒,容易取得,價(jià)格便宜。
下面分別討論上述諸因素。
1-溫度因素
溫度因素是最重要的因素,也是首先要滿(mǎn)足的一個(gè)因素。任何一種工質(zhì),都有發(fā)生相 變的溫度范圍,其下限是工質(zhì)的凝固點(diǎn),上限是熱力學(xué)臨界點(diǎn)。例如,對(duì)于水,其凝固點(diǎn)為 0(1個(gè)大氣壓下),臨界點(diǎn)374. 15℃。但實(shí)際上,工質(zhì)工作的合適溫度范圍要小得 多。主要考慮熱管的工作溫度范圍內(nèi),熱管的工質(zhì)要具有合適的壓力。
所謂合適的壓力,主要從管殼的強(qiáng)度考慮。壓力太高,則需要較厚的管壁,在工程上 不但不經(jīng)濟(jì),也不安全。以水為例,在250℃下,管內(nèi)壓力約4 MPa,40 bar, 一般認(rèn)為是
水工質(zhì)應(yīng)用的上限。另一方面,管內(nèi)蒸汽壓力太低也不好,會(huì)使管內(nèi)殘留的不凝氣體(由 于抽空、清洗等工藝不嚴(yán)格產(chǎn)生的)所占空間的比例增大,致使凝結(jié)段端部有相當(dāng)長(zhǎng)的一 段管子不能參加工作,使熱管的傳熱性能變壞,例如,對(duì)于水為工質(zhì)的熱管,當(dāng)在100℃工 作時(shí),管內(nèi)蒸汽壓力為0. 1 MPa,假定不凝氣體積聚在凝結(jié)段端部的長(zhǎng)度為2 cm;若工作 溫度變?yōu)?strong>35℃,則管內(nèi)壓力為0.005 MPa,為高度真空,這時(shí),根據(jù)理想氣體的狀態(tài)方程, 可知管內(nèi)不凝氣體所占有的長(zhǎng)度(體積)將增大至33 cm,這對(duì)熱管的工作將產(chǎn)生嚴(yán)重的 影響。
綜上所述,以水為工質(zhì)的熱管適用的工作溫度為50~250 ℃。反過(guò)來(lái)說(shuō),當(dāng)熱管工作 溫度在50 -250℃之間時(shí),選用水作為工質(zhì)是合適的。
就熱管換熱器的應(yīng)用來(lái)說(shuō),其可能的溫度范圍很寬,大約從-30 - -50℃到+ 1 000- 1 200 ℃其中,可分為三個(gè)溫度區(qū)間:
(1) 低溫區(qū):溫度為-30 ~ 100 ,如空調(diào)、干燥設(shè)備應(yīng)用的熱管換熱器;
(2) 中溫區(qū):溫度為100 -350℃,如煙道氣余熱回收應(yīng)用的熱管換熱器;
(3) 高溫區(qū):溫度為350 ~1 200℃如各種高溫窯爐、工業(yè)爐的余熱回收熱管換熱器。
對(duì)不同溫度區(qū)間的熱管所適合的工質(zhì)見(jiàn)表3. 3. 1。
3.3.1熱管工質(zhì)和適用溫度

分類(lèi) 工質(zhì) 一個(gè)大氣壓 下的沸點(diǎn)/ (凝固點(diǎn)) 熔點(diǎn)/ 臨界點(diǎn)/ 合適的工作 溫度范圍/ 對(duì)應(yīng)的壓力 范圍/bar
低溫?zé)峁?br /> (-30 ~
100 ℃)
-33 -78 132.3 -40 ~ +60 0. 76 ~ 29. 8
丙酮 57 -98 235.5 20 ~ 120 0. 27 ?6. 70
甲醇 64 -98 240.0 30 ~ 130 0. 25 ~7. 86
中溫?zé)峁?br /> (100 ?
350 ℃)
100 0 374.2 50 ?250 0. 12 ~ 39. 8
219.9 80.6 497.0 250 -350 0. 25 ~5. 55
高溫?zé)峁?br /> (350 ~
1 200℃)
774 62 550 ~ 850 0. 10-2. 34
892 98 600 ~ 1 200 0.04-9. 59
 
由表3.3. 1可知,在同一個(gè)溫度范圍內(nèi),可能有幾種不同的選擇工質(zhì)的方案,這就要
 
根據(jù)物性原則和安全經(jīng)濟(jì)性原則進(jìn)行分析比較,然后決定取舍。
對(duì)中溫?zé)峁?,水是最理想的工質(zhì),除了水以外,可選擇的方案很少,目前推薦的另一工 質(zhì)是荼。
的應(yīng)用溫度上限提高了 100,可以用到350,而且已積累了一定的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。
應(yīng)當(dāng)著重指出,工質(zhì)的適用范圍是對(duì)熱管的工作溫度而言的。所謂熱管的工作溫度 就是熱管管內(nèi)的蒸汽溫度
,管內(nèi)蒸汽溫度;總是低于熱源溫度,高于冷源溫度T2, 而且總是偏向熱阻較小的一側(cè)。由熱管加熱段和冷卻段的熱平衡式可以很容易地確定管 內(nèi)蒸汽溫度:
式中,Q為熱管總傳熱量;為加熱段和冷卻段的傳熱面積;為加熱段和冷卻段 的局部傳熱系數(shù)。
由上式可以求得 

當(dāng)時(shí),則,對(duì)于氣-氣型熱管換熱器,一般接近這種情況 若,,則 ,氣-液型或氣-汽型熱管換熱器接近這種情況,這時(shí),管內(nèi)工作 溫度接近換熱系數(shù)高的液體側(cè)溫度或相變側(cè)溫度。
在設(shè)計(jì)的初始階段,在選擇工質(zhì)時(shí),一般還不知道兩側(cè)熱阻的精確數(shù)值,即n的數(shù)值 是不確定的。為了方便設(shè)計(jì),當(dāng)用式(3.3.3)來(lái)估算管內(nèi)蒸汽溫度時(shí),□的數(shù)值建議由表 3. 3. 2選取。
3.3.2 "值的選取

氣-氣型熱管換熱器 當(dāng)兩側(cè)流量和管長(zhǎng)接近時(shí) n= 1
氣-液型熱管換熱器 當(dāng)液體為水時(shí) n = 3 ?4
當(dāng)液體為有機(jī)流體時(shí) n = 2 ~3
氣-汽型熱管換熱器 當(dāng)相變流體為水時(shí) n = 4~5
當(dāng)相變流體為有機(jī)物時(shí) n = 3 ~4
 
3.3.1500℃的煙道氣中,欲放置一臺(tái)熱管換熱器,用以提供80的熱水,試
 
選擇合適的熱管工質(zhì)。
解 由式(3. 3.3)和表3.3.2,熱管的工作溫度為

此處,取n = 4,根據(jù)表3. 3. 1 ,取水為熱管工質(zhì)是合適的。
2.物性因素
選擇熱管工質(zhì)的第二個(gè)因素是物性因素,即工質(zhì)應(yīng)具有良好的熱物理性能。這些要 求為:汽化潛熱大,導(dǎo)熱系數(shù)高,液相和汽相的黏度低,表面張力大,此外,熱穩(wěn)定性好,在 工作溫度下不分解,在靠毛細(xì)力工作的熱管中,工質(zhì)與管壁及芯結(jié)構(gòu)的潤(rùn)濕性能良好。上 述這些要求,往往不能同時(shí)滿(mǎn)足,需要對(duì)不同工質(zhì)的物性進(jìn)行綜合比較后確定。其中,對(duì) 兩個(gè)重要物性的影響說(shuō)明如下:
(1) 汽化潛熱:汽化潛熱大,意味著在傳遞相同熱量的情況下,液體的蒸發(fā)量少,使管 內(nèi)蒸汽的流量減少,流動(dòng)阻力降低,凝結(jié)液膜變薄,有利于管內(nèi)傳熱。
(2) 蒸汽的密度(kg/m3)o蒸汽密度值越小,在同樣蒸發(fā)量的情況下,管內(nèi)蒸汽流速 就越大,容易觸及管內(nèi)的傳熱極限,對(duì)管內(nèi)的正常流動(dòng)和傳熱是極為不利的。例如,水蒸 氣30
下的密度僅為150 下密度的1% ,在傳熱量相同的情況下,管內(nèi)蒸汽流速將提

100倍!這也是水工質(zhì)不能在低溫下應(yīng)用的原因之一。
3.安全和經(jīng)濟(jì)因素
熱管換熱器所需要的熱管元件較多,因此,在選擇熱管工質(zhì)時(shí),安全性和經(jīng)濟(jì)性特別 重要。易燃、易爆、有毒的工質(zhì)應(yīng)盡量不采用;此外,還要求工質(zhì)和管材容易購(gòu)買(mǎi),價(jià)格便 宜,加工工藝簡(jiǎn)單等。
綜上所述,選擇工質(zhì)的溫度因素是最重要的和首先要考慮的,在此基礎(chǔ)上,再進(jìn)行物 性參數(shù)的比較,同時(shí)也要考慮安全和經(jīng)濟(jì)性。

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